簡(jiǎn)要描述:XNR-400D熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀(熔融指數(shù)儀)是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)(MVR)的儀器。
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品牌 | AIRTIMES/中航時(shí)代 | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
機(jī)臺(tái)型號(hào):XNR-400D熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀(熔融指數(shù)儀)
一、概述
XNR-400D熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀(熔融指數(shù)儀)是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)(MVR)的儀器。測(cè)定熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,采用手動(dòng)和自動(dòng)取樣,天平稱量的方式;測(cè)定熔體體積流動(dòng)速率是通過位移傳感器和自動(dòng)計(jì)時(shí)系統(tǒng),先測(cè)量出活塞移動(dòng)規(guī)定距離所需時(shí)間,然后根據(jù)公式計(jì)算出體積流動(dòng)速率。兩種測(cè)定方法的終結(jié)果由微型打印機(jī)打印出來輸出。
該儀器采用彩色觸摸屏顯示,PLC微控機(jī)控制,電路模塊化,測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單,直觀明了,性能穩(wěn)定可靠,它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯(PC)、氟塑料、尼龍等工程塑料,也使用于聚乙烯(PE)、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試,廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及大專院校、科研單位、商檢部門。
二、主要技術(shù)參數(shù)與工作條件:
1、主要技術(shù)參數(shù)
(1)擠壓出料部分:
口模內(nèi)徑 Φ2.095±0.005mm
口模長(zhǎng)度 8.000±0.025 mm
料筒內(nèi)徑 Φ9.550±0.007 mm
料筒長(zhǎng)度 152±0.1 mm
活塞桿頭直徑 9.474±0.007 mm
活塞桿頭長(zhǎng)度 6.350±0.100 mm
(2)試驗(yàn)負(fù)荷質(zhì)量(八級(jí))
級(jí)別 | 質(zhì)量kg | 重量N | 組 成 |
1級(jí) | 0.325 | 3.187 | 活塞桿+砝碼托盤 |
2級(jí) | 1.200 | 11.77 | 0.325+0.875砝碼 |
3級(jí) | 2.160 | 21.18 | 0.325+1.835砝碼 |
4級(jí) | 3.800 | 37.26 | 0.325+3.475砝碼 |
5級(jí) | 5.000 | 49.03 | 0.325+ 4.675砝碼 |
6級(jí) | 10.000 | 98.07 | 0.325+4.675砝碼+5.000 |
7級(jí) | 12.000 | 122.58 | 0.325+4.675 +5.000+ 2.500 |
8級(jí) | 21.600 | 211.82 | 0.325+0.875+1.835+3.475+4.675+ 5.000+ 2.500+2.915 |
活塞桿、組合砝碼質(zhì)量的相對(duì)誤差均不大于±0.5%
(3)時(shí)間范圍:0~999s
(4)溫度控制范圍:50~450℃
準(zhǔn)確度:±0.2℃ 分辨率:0.1℃
(5)傳感器測(cè)量范圍0~40mm 精度±0.05mm
(6)時(shí)間測(cè)量范圍:0~999.99s 精度±0.1s
(7)外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)550×370×600mm
(8)重量(kg):主機(jī)25kg 砝碼21.6kg
2、工作環(huán)境條件:
(1)環(huán)境溫度為10℃~40℃;環(huán)境相對(duì)濕度為30%~80%;周圍
無腐蝕性介質(zhì),無較強(qiáng)的空氣對(duì)流;周圍無振動(dòng)、無較強(qiáng)的磁
場(chǎng)干擾。
(2)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平
(3)工作時(shí)無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾,空氣無強(qiáng)對(duì)流;
(4)電源:220V±10% 50Hz
三、原理與結(jié)構(gòu)
熔體流動(dòng)速率儀實(shí)際上是一種塑料擠出機(jī),它是在規(guī)定溫度條件
下,用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)被測(cè)物在規(guī)
定的砝碼的負(fù)荷重力下,通過一定內(nèi)徑的小孔(即口模)進(jìn)行擠出試
驗(yàn)。熔體流動(dòng)速率儀就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下,熔體
每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積。前者被稱為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率
(MFR),單位:克/10min。后者為熔體體積流動(dòng)速率(MVR),單位:
立方厘米/10min。
熔體流動(dòng)速率不是聚合物的基本性質(zhì),它只表征聚合物熔體流動(dòng)
性能。通過對(duì)它的測(cè)量,可以了解聚合物分子量及其分布,交聯(lián)程度,
加工性能等。
本儀器由以下六個(gè)部分組成:
阻,通過溫控器模塊電路處理后,PLC微控機(jī)根據(jù)設(shè)定溫度與爐內(nèi)實(shí)際溫度求出系統(tǒng)偏差,利用PID算法求出輸出量,轉(zhuǎn)換成調(diào)功方式控制,通過控制固態(tài)繼電器每秒鐘導(dǎo)通的次數(shù)來控制溫度。
器觸片、支架、鎖緊螺母等組成。在測(cè)定熔體體積流動(dòng)速率時(shí)用此裝置,使用時(shí),將傳感器桿上的觸片放于1號(hào)砝碼的引桿頭上進(jìn)行測(cè)量,試驗(yàn)完成后,松開鎖母,將其旋轉(zhuǎn)到熔爐的后側(cè),并鎖緊。
關(guān)數(shù)據(jù)輸入到儀器內(nèi),計(jì)算機(jī)經(jīng)過計(jì)算后將測(cè)定結(jié)果由打印機(jī)打印出試驗(yàn)結(jié)果。
四、儀器的安裝與調(diào)節(jié)
為了便于儀器的包裝以及防止在運(yùn)輸過程中零部件的損傷,在儀
器裝箱時(shí),將有些零、部件單獨(dú)包裝,儀器到貨開箱后,先按裝箱單
所注明的名稱、數(shù)量把箱內(nèi)的主機(jī)、零部件、各種附件、技術(shù)資料等
清點(diǎn)準(zhǔn)確,如有不符請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。當(dāng)檢查無損、無誤后將
儀器置于穩(wěn)固的工作臺(tái)上。
操作方法:1、把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入,從料筒的
上端口向下看,可看到口模擋板,已將料筒的下端口徑擋住約三分
之二,
2、然后把水準(zhǔn)儀從料筒的上端口插入料筒,觀察水準(zhǔn)儀里的水準(zhǔn)泡,
調(diào)節(jié)儀器基礎(chǔ)部分中的四個(gè)調(diào)節(jié)螺桿將水準(zhǔn)泡調(diào)到中間位置(這
樣做的目的是使料筒達(dá)到鉛垂?fàn)顟B(tài),以免活塞引起過分的摩擦及在重
的負(fù)荷下彎曲)。取下水準(zhǔn)儀
注意:在調(diào)節(jié)儀器期間,儀器不允許通電,否則將燒壞水準(zhǔn)儀。
五、測(cè)定方法及操作步驟
調(diào)節(jié)儀器完畢,即可裝入口模進(jìn)行測(cè)試。
1、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)的測(cè)定
1.1裝入口模
用口模清理棒穿入口??字?,從料筒的上端口裝入口模,并用裝料
桿將其壓到與口模板接觸為止。
1.2將活塞桿(一級(jí)砝碼)從料筒的上端口放入料筒中。
1.3插上電源插頭,打開電源開關(guān)。
點(diǎn)擊“觸摸進(jìn)入>>”進(jìn)入下面界面
點(diǎn)擊“質(zhì)量法”方框進(jìn)入試驗(yàn)界面
“溫度設(shè)定”設(shè)定恒溫溫度,點(diǎn)擊“溫度設(shè)定”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,輸入所需要的溫度,范圍為50~400℃,超出范圍提示錯(cuò)誤,正確后點(diǎn)擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉,溫度設(shè)定右面的方框變成設(shè)定的溫度
“實(shí)際溫度”顯示的是爐內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度。
“取樣時(shí)間”設(shè)定刮料的時(shí)間間隔,點(diǎn)擊“取樣時(shí)間”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,輸框變成設(shè)定的時(shí)間。正確輸入后點(diǎn)擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉。
“試驗(yàn)計(jì)時(shí)”顯示的是試驗(yàn)所需要的時(shí)間,范圍為0~999.9,單位為秒。點(diǎn)擊“試驗(yàn)開始”后開始記時(shí),完成試驗(yàn)次數(shù)后停止。
“取樣次數(shù)” 設(shè)定刮料取樣的次數(shù),點(diǎn)擊“試驗(yàn)次數(shù)”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,輸入所需要的次數(shù),范圍為0~5,正確后點(diǎn)擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉,試驗(yàn)次數(shù)右面的方框變成設(shè)定的刮料的次數(shù)。
★ 試驗(yàn)參數(shù)在關(guān)機(jī)后將自動(dòng)保存,下次試驗(yàn)參數(shù)相同時(shí)無須再次輸入。
“試驗(yàn)開始”點(diǎn)擊后變成底色是紅色的“試驗(yàn)停止”,刮料電機(jī)將按照設(shè)定時(shí)間和試驗(yàn)次數(shù)完成切料動(dòng)作,完成后“試驗(yàn)停止”又變成“試驗(yàn)開始”。
“開始加熱”點(diǎn)擊后變成底色是紅色的“停止加熱”,爐體開始加熱,如需停止加熱點(diǎn)擊“停止加熱”,“停止加熱”又變成“開始加熱”。
“試驗(yàn)結(jié)果”點(diǎn)擊后進(jìn)入到試驗(yàn)結(jié)果界面,在下節(jié)有說明。
“返回”點(diǎn)擊后返回到試驗(yàn)選擇界面。
1.4試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定好,點(diǎn)擊“開始加熱”,當(dāng)達(dá)到恒溫點(diǎn)以后彈出如下提示窗口
恒溫15分鐘以后將此窗口點(diǎn)擊關(guān)閉,取出活塞桿,用裝料斗將試樣(顆粒或粉末)裝入料筒,用裝料桿壓實(shí),裝料過程要在1分鐘內(nèi)完成,然后將活塞桿再裝入料筒中。
當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度加減0.5℃時(shí),可把試驗(yàn)所需砝碼(負(fù)荷)加到活塞桿上。
1.5擠出樣條的切?。?/span>
當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上平面平齊時(shí),點(diǎn)擊 “試驗(yàn)開始”,并將取樣盤放在出料口的下方,此時(shí)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)一次,刮刀切下的的樣條不可用,之后每隔設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)切取一次,直至達(dá)到取樣次數(shù)為止。在整個(gè)的取樣過程中,要保證能切取到無氣泡的樣條3~5個(gè)。當(dāng)活塞降到上環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上表面相平時(shí),停止樣條的切取。即:取樣應(yīng)在活塞桿上的兩個(gè)環(huán)形標(biāo)記間的進(jìn)行。
1.6測(cè)定結(jié)果的打印輸出:
樣條冷卻后,用天平(0.001精度)分別稱其質(zhì)量,取其平均值。點(diǎn)擊“試驗(yàn)結(jié)果”,進(jìn)入到下面試驗(yàn)結(jié)果界面:
點(diǎn)擊“試驗(yàn)負(fù)荷”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,輸入所加的負(fù)荷數(shù)值,正確后點(diǎn)擊“Enter”,鍵盤關(guān)閉。
點(diǎn)擊“試樣平均質(zhì)量”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤,輸入所稱試樣的平均質(zhì)量數(shù)值,正確后點(diǎn)擊“Enter”,鍵盤關(guān)閉。
輸入試樣平均質(zhì)量后,MFR將自動(dòng)計(jì)算出數(shù)值。
點(diǎn)擊“打印”方框,打印機(jī)將測(cè)定結(jié)果打印輸出。
點(diǎn)擊“返回”可返回到質(zhì)量法試驗(yàn)界面。
在此界面點(diǎn)擊“時(shí)鐘設(shè)定”可進(jìn)行年、月、日、時(shí)、分、秒的校正。
計(jì)算熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)的公式如下,單位g/10min。
MFR( θ、mnom)=tref·m/t
式中: θ—試驗(yàn)溫度
mnom—試驗(yàn)負(fù)荷kg
tref—參比時(shí)間(10min)S (600s)
m—切段的平均質(zhì)量g
t—取樣時(shí)間間隔S
取2位有效數(shù)字表示計(jì)算結(jié)果,并記錄所使用的試驗(yàn)條件,如:190/2.16(即:試驗(yàn)溫度/試驗(yàn)負(fù)荷)。
2、熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定
試驗(yàn)方法:根據(jù)GB/T3682標(biāo)準(zhǔn)所述,先“測(cè)量活塞移動(dòng)規(guī)定距離所需的時(shí)間”,然后求得熔體體積流動(dòng)速率值。如果被測(cè)試樣的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率值>1g/10min,≤20g/10min時(shí),則測(cè)量活塞移動(dòng)5mm所需的時(shí)間,被測(cè)物的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率>20 g/10min時(shí),測(cè)量活塞移動(dòng)10mm所需的時(shí)間。
操作步驟
2.1在試驗(yàn)方法選擇界面點(diǎn)擊“體積法”方框進(jìn)入到下面界面,此界面為體積法試驗(yàn)界面;
2.2輸入“溫度設(shè)定”、“位移設(shè)定”、“試驗(yàn)次數(shù)”( 如果已知材料的熔融密度可將數(shù)值輸入,在試驗(yàn)結(jié)果中不輸入所切下的試樣的質(zhì)量,即可計(jì)算出MFR的值),此界面“溫度”框顯示的是爐內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度。試驗(yàn)參數(shù)全部設(shè)定完成,點(diǎn)擊“開始加熱”, “開始加熱”變成“停止加熱”,當(dāng)達(dá)到恒溫點(diǎn)以后彈出提示窗,恒溫15分鐘之后將此窗口點(diǎn)擊關(guān)閉,取出活塞桿(一級(jí)負(fù)荷),將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實(shí)在料筒中,裝料過程要在1分鐘內(nèi)完成,然后將活塞桿再放入料筒中。
當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度加減0.5℃時(shí),松開位移傳感器支架上的鎖緊母。
將位移傳感器盒轉(zhuǎn)至儀器右側(cè),把位移傳感器滑動(dòng)塊輕輕提起到上端,將1號(hào)砝碼的引桿頭壓在觸片的磁鐵上(使觸片與砝碼一同向下運(yùn)動(dòng)),隨后鎖緊鎖緊母使傳感器盒固定。
2.3當(dāng)活塞桿上的下環(huán)形標(biāo)記距銅導(dǎo)套上表面8~10mm處時(shí),點(diǎn)擊 “位移清零”及 “試驗(yàn)開始”. “試驗(yàn)開始”變成 “試驗(yàn)停止”,如下。要注意使觸片位于傳感器盒開口的中間,以防止觸片與傳感器盒產(chǎn)生磨擦。
(四)試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)定和打印輸出:
當(dāng)測(cè)試后,點(diǎn)擊“試驗(yàn)結(jié)果”方框進(jìn)入下面界面
此界面為試驗(yàn)結(jié)果界面,體積法試驗(yàn)的MVR已自動(dòng)計(jì)算出數(shù)值,將“試驗(yàn)負(fù)荷”、“橫截面積”(輸入0.711)“試樣平均質(zhì)量”輸入,熔融密度和MFR自動(dòng)計(jì)算出數(shù)值,如熔融密度已知不需輸入平均質(zhì)量MFR將自動(dòng)計(jì)算出。點(diǎn)擊“打印”方框儀器開始打印試驗(yàn)結(jié)果,打印機(jī)將打印出熔體質(zhì)量流動(dòng)速率數(shù)值是有效的。
★ 儀器在關(guān)機(jī)后將自動(dòng)保存上次的試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果。
附:(1)計(jì)算熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的公式,單位:立方厘米/10分鐘。
MVR( θ、mnom)=A·tref·L/t
式中:
θ—試驗(yàn)溫度℃
mnom—試驗(yàn)負(fù)荷kg
A—活塞和料筒的截面積平均值(等于0.711平方厘米)
tref—參比時(shí)間(10min)S(600s)
t—各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值S
L—活塞移動(dòng)規(guī)定距離(0.635cm或2.54cm)
(2) 利用下面公式計(jì)算熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR),單位g/10min
MFR( θ、mnom)=A·tref·L·P/t
式中:θ—試驗(yàn)溫度℃
mnom—試驗(yàn)負(fù)荷kg
A—活塞和料筒的截面積平均值(等于0.711平方厘米)
tref—參比時(shí)間(10min)S(600s)
t—各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值S
L—活塞移動(dòng)規(guī)定距離(0.635cm或2.54cm)
(3)熔融密度
在計(jì)算出MVR值后,再乘以P即得出MFR值。P為熔體在測(cè)量溫度下的密度,單位:克/立方厘米。
P=m/0.711L
m—稱量測(cè)得的活塞移動(dòng)L厘米時(shí)擠出的試樣平均質(zhì)量。
至此,兩種測(cè)定方法介紹完畢。
六、測(cè)試后的清理
(1)測(cè)試完成后,擠出余料,取下砝碼。帶上事先準(zhǔn)備好的手套,拿下導(dǎo)套,取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈;
注意: 在做體積法試驗(yàn)結(jié)束時(shí),請(qǐng)先把位移傳感器滑動(dòng)塊磁鐵與一級(jí)砝碼的引桿頭分開, 將位移傳感器盒移至儀器后側(cè).
(2)把推拉桿向外拉出,用裝料桿輕輕壓出口模,并立即用口模清理棒捅出孔內(nèi)的試料,再用棉布將口模孔、外表擦凈,之后將裝料干擦凈;
(3)把紗布(或口罩布)纏繞在料筒清洗桿上,擦拭料筒,反復(fù)擦拭直至干凈為止;
(4)關(guān)閉儀器電源開關(guān),拔下電源插頭。
七、注意事項(xiàng)
(1)測(cè)試前要檢查刮刀是否調(diào)好,調(diào)試方法是:裝上口模、活塞桿、導(dǎo)套,把所需的試驗(yàn)負(fù)荷加到活塞桿上后調(diào)整刮刀,使其刀口與口模平行相切,并能順利的通過為止。此外要注意及時(shí)磨削用鈍的刀口。
(2)裝料完成后,要用裝料桿壓實(shí),以防產(chǎn)生氣泡。
(3)清理和測(cè)試操作中應(yīng)帶手套,以防燙傷。
(4)做完試驗(yàn)必須及時(shí)清理干凈(料筒、口模、活塞等),保持儀器清潔,以免影響下次測(cè)試結(jié)果。
(5)儀器所需的單相三芯插座(200V、5A )的接地極一定要牢固接地。
(6)正常工作中,若爐溫大于400℃,則軟件保護(hù),中斷加熱并發(fā)出報(bào)警。
(7)本機(jī)采用液晶觸摸屏一定要保持屏面的清潔,用手指點(diǎn)擊時(shí)要輕擊,不要用力過大以免造成屏幕的損壞。
試驗(yàn)參考指南
MFR/(g/10min) MVR/(cm3/10min) | 料筒中樣品質(zhì)量 g | 擠出物切斷時(shí)間間隔 s |
>0.1,≤0.15 | 3—5 | 240 |
>0.15,≤0.4 | 3—5 | 120 |
>0.4,≤1 | 4—6 | 40 |
>1, ≤2 | 4—6 | 20 |
>2, ≤5 | 4—8 | 10 |
>5d | 4—8 | 5 |
a如果測(cè)得的數(shù)值小于0.1g/10min(MFR)或大于0.1cm3/10min,(MVR)建議不測(cè)熔體流動(dòng)速度。MFR>100 g/10min時(shí),僅當(dāng)計(jì)時(shí)器的分辨率為0.01s且使用方法B時(shí),才可以使用標(biāo)準(zhǔn)口模?;蛘?,在方法A中使用半口模 b當(dāng)材料密度大于1.0g/cm3時(shí),可能需增加試樣量。低密度試樣用少的試驗(yàn)量。 c樣量是影響試驗(yàn)重復(fù)性的重要因素,因此需要將試樣量的變化控制在0.1g以減少試驗(yàn)間的差異。 d測(cè)定MFR>10g/10min的試樣時(shí),為獲得足夠的準(zhǔn)確度,要怎麼進(jìn)一步提高測(cè)量時(shí)間的精度并且選用更長(zhǎng)的切斷時(shí)間間隔,什麼使用方法B e當(dāng)使用半口模時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加試樣量以彌補(bǔ)口模減少的體積,所需額外試樣的體積約為0.3cm3。 f切斷時(shí)間間隔應(yīng)滿足擠出料條的長(zhǎng)度在10-20mm之間,在此條件下操作,特別是對(duì)于測(cè)量擠出切斷時(shí)間間隔較短的高M(jìn)FR試樣時(shí),有時(shí)可能無法實(shí)現(xiàn)。采用更長(zhǎng)的時(shí)間間隔可以減少試驗(yàn)誤差。儀器分辨率對(duì)誤差的影響根據(jù)儀器的不同而不同,可通過不確定度預(yù)估分析來進(jìn)行評(píng)估。
|
不同材料熔體流動(dòng)速率所需溫度及負(fù)荷
材料 | 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | 測(cè)定熔體流動(dòng)速率的試驗(yàn)條件 | ||
條件代號(hào) | 試驗(yàn)溫度T/℃ | 標(biāo)稱負(fù)荷(組合)m/kg | ||
ABS | GB/T20417 | U | 220 | 10 |
ASA,ACS,AEDPS | ESO6402 | U | 220 | 10 |
E/VAC | GB/T39204 | D | 190 | 2.16 |
B | 150 | 2.16 | ||
Z | 125 | 0.325 | ||
MABS | ISO10366 | U | 220 | 10 |
PB | ISO8986 | D | 190 | 2.16 |
F | 190 | 10 | ||
GB/T19473 | T | 190 | 5 | |
ISO15494 | D | 190 | 2.16 | |
T | 190 | 5 | ||
PC | ESO7391 | W | 300 | 1.2 |
PE | GB/T1845 | E | 190 | 0.325 |
D | 190 | 2.16 | ||
T | 190 | 5 | ||
G | 190 | 21.6 | ||
SH/T1758 | T | 190 | 5 | |
SH/T1768 | T | 190 | 5 | |
GB/T13663 | T | 190 | 5 | |
GB15558 | T | 190 | 5 | |
GB/T28799 | T | 190 | 5 | |
ISO15494 | T | 190 | 5 | |
PMMA | GB/T15597 | N | 230 | 3.80 |
POM | GB/T22271 | D | 190 | 2.16 |
PP | GB/T2546 | M | 230 | 2.16 |
P | 230 | 5 | ||
SH/T1750 | M | 230 | 2.16 | |
GB/T18742 | M | 230 | 2.16 | |
ISO15494 | M | 230 | 2.16 | |
T | 190 | 5 | ||
PS | GB/T6594 | H | 200 | 5 |
PS-1 | GB/T18964 | H | 200 | 5 |
SAN | GB/T21460 | U | 220 | 10 |
料筒清理棒
裝料桿
裝料斗 口模 刮刀已安裝在主機(jī)上
取樣盤 水準(zhǔn)儀支架 水準(zhǔn)儀 口模清理棒
一級(jí)砝碼
XNR-400D熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀
配置清單
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 臺(tái) | 1 |
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2 | 砝碼 | 套 | 1 | 計(jì)7件 |
3 | 砝碼托盤+活塞桿 | 件 | 1 | 一級(jí)砝碼 |
4 | 刮刀 | 件 | 1 | 在主機(jī)上 |
5 | 口模清理棒 | 件 | 1 |
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6 | 裝料桿 | 件 | 1 |
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7 | 料筒清洗桿 | 件 | 1 |
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8 | 口模 | 件 | 1 |
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9 | 水準(zhǔn)儀 | 件 | 1 |
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10 | 水準(zhǔn)儀支架 | 個(gè) | 1 |
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11 | 取樣盤 | 個(gè) | 1 |
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12 | 電源線 | 條 | 1 |
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13 | 裝料斗 | 個(gè) | 1 |
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14 | 鑷子 | 個(gè) | 1 |
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15 | 繃帶 | 個(gè) | 1 |
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16 | 說明書 | 份 | 1 |
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17 | 合格證 | 份 | 1 |
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